中国重工武汉重工经过多年的技术积累，曲柄生产技术已日趋成熟，具备生产各机型曲柄的能力，在低速柴油机曲轴市场中占有重要地位。

　　随着市场竞争的日益激烈，曲柄价格不断下滑，为巩固市场地位，提高产品利润，公司在降低曲柄生产成本、提高加工效率上苦下功夫，技术中心积极寻求突破，紧盯提高曲柄毛坯加工效率的课题，破解技术难题，努力降低加工成本。

　　由武汉重工铸锻有限责任公司技术中心牵头，与重庆大学合作，通过研究讨论，提出采用火焰热切割的加工方法，提高曲柄加工效率，降低加工成本。经过理论验证可行，实践怎么样呢！心动不如行动，技术中心立即着手进行工艺试验，选用某型曲柄毛坯作为试验件，进行工艺热割试验。公司领导高度重视，技术中心部门相关负责人全力组织协调，带队跟踪试验，相关技术人员全程跟踪，记录热切割过程中的详细数据，对热切割过程中遇到问题及时解决。在技术人员的科学指导下，基层单位热割人员精心操作，顺利完成了本次曲柄试验件的热割工艺试验。

　　首件曲柄试验件热割成功，为提高曲柄毛坯加工效率提供了可行依据，一定程度降低了加工成本。试验过程中，积累了大量有价值的技术数据，为项目后期的顺利开展打下了坚实基础。